главная    статьи о сварке    новости сварки

ПОИСК:

 товаров в Вашей корзине: 0   E-MAIL: info@autoweld.ru   Тел.: (915) 007-83-43

Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V) - Сварочные ИНВЕРТОРЫ (инверторные источники питания (MMA/TIG) - Электросварочное оборудование

Наименование
Цена (руб.)
заказать
Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V)5900.00Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V)
Описание товара Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V)

Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V)

Данный бытовой инвертор предназначен для сварки электродами диаметром от 1,6 до 4 мм;
Вес: 4,3 кг.

МИКРОША с электронным управлением и импульсным электронным преобразователем и миниатюрными размерами, но мощность у них как у сварочных аппаратов большого размера. 

Руководство по эксплуатации

 
                МИКРОША-160ПНЦ           МИКРОША-180ПНЦ
СДЕЛАНО В РОССИИ 
1.        ОПИСАНИЕ.
 Сварочный источник постоянного тока, цифровой инверторный, предназначен для ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом черных и цветных металлов и их сплавов, кроме алюминия, соответствующими металлу электродами диаметром до 4 мм при питании от однофазной сети 220 В 50 Гц,
Источник снабжен:
- устройством «форсаж дуги», позволяющим регулировать увеличение сварочного тока в момент близкий к короткому замыканию;
- устройством «антистик», защищающим от приваривания электрода, при коротком замыкании между электродом и деталью более 1 сек., источник переходит в ждущий режим и протекание сварочного тока уменьшается до минимального значения
- цифровой индикацией тока сварки
- цифровой индикацией напряжения электросети, что дает возможность оценить нагрузочную способность однофазной сети и возможность применения электрода требуемого диаметра;
- устройством блокировки работы при скачках напряжения электросети
- по согласованию с заказчиком возможна поставка аппаратов с устройством снижения напряжения холостого хода ( в исполнении 01) для сварки в особо опасных условиях.
 
                                              
 ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДОВ
 
Основное назначение аппарата – сварка электродами диаметром до Ф3,2 мм. При нормальной температуре воздуха (20-25 гр.С) и токах сварки до 110 ампер, отключений по перегреву не происходит. В жаркую погоду (35-40гр.С) и при тяжелой эксплуатации оборудования возможно периодическое срабатывание термозащиты. После продувки аппарата встроенными вентиляторами системы охлаждения в течение 5-7 мин. и остывании малогабаритного силового трансформатора работа источника возобновляется.
   При сварке электродами диаметром Ф4,0 мм при максимальном токе, термозащита срабатывает примерно после 2-х непрерывно, один за другим, сожженных электродов.
  
                                             НАПРЯЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОСЕТИ
 
Аппарат разработан для устойчивой работы в отечественных электросетях со значительными перепадами напряжения.
  - При напряжении  в пределах
 180 – 250 вольт сварочный источник обеспечивает полный выходной ток, отличный поджиг и стабильное горение дуги для электродов всех типов.
  - При напряжении
 160  вольт поджиг и горение дуги для электродов с основным покрытием (УОНИ)  ухудшается, для электродов с рутил-целлюлозным покрытием – хорошее.(АНО-21, МР-3С, и др.). Выходной ток аппарата снижается до 130 ампер.
  -  При напряжении
 140  вольт возможно производить сварку электродами с рутил-целлюлозным покрытием. Ток сварки снижается до 110 ампер.         
  -  При напряжении
 120 вольт сварочный ток уменьшается до 80 ампер. Поджечь и удержать дугу практически невозможно.
  -   При напряжении менее 85 вольт и более 255 вольт срабатывает защита от пониженного/повышенного напряжения питания. Цифровой индикатор на передней панели начинает мигать, индицируя значение аварийного напряжения, включается красный светодиод «перегрев».
 
 
                           Технические характеристики.
 
МИКРОША-160ПНЦ
МИКРОША-180ПНЦ
Напряжение и частота электросети, В/Гц
220/50
220/50
Диапазон изменения напряжения электросети,, В *
140-250
140-250
Максимальная потребляемая мощность, кВа
5,6
6,0
Максимальный потребляемый ток в сети 220 В,  А
25
30
Сварочный ток, регулируемый, А
10 -160
10 - 180
ПН, %, при выходном токе 110А
100 %
100 %
ПН, %, при выходном токе 130A
60 %
60 %
ПН, %, при выходном токе 160A
35 %
35 %
ПН, %, при выходном токе 180A
-
30 %
Cos φ
0,7
0,7
Выходное напряжение холостого хода, В
67
67
Габаритные размеры,мм (дл., шир., выс.)
220х90х130
220х90х130
Вес, кг
2,7
2,7
Диаметр электродов, мм
1,6-4,0
1,6-4,0
Температура эксплуатации, град. С
-20 +40
-20 +40
*В диапазоне: напряжений питания 140-180 В источник работает со сниженной выходной мощностью, при этом реальный выходной ток не соответствует заданному.
 
 
                                     2. НАЗНАЧЕНИЕ ОРГАНОВ УПРАВЛЕНИЯ.
 
1.ФОРСАЖ - регулятор форсирования сварочной дуги. Определяет напряжение сварочной дуги, близкое к короткому замыканию, при котором начинается форсирование (относительно резкое увеличение) тока. Другими словами, «форсирование» определяет поведение сварочного тока в момент уменьшения и далее замыкания дугового промежутка. На ВАХ ( вольт-амперной характеристике) это выглядит, как изменение ее наклона до более пологой в нижней части. Уменьшение «форсирования» снижает разбрызгивание металла, дуга становится «мягкой», а увеличение «форсирования» уменьшает вероятность залипания электрода, увеличивает проплавляющую способность и давление дуги. Кроме того, увеличение тока, в момент близкий к короткому замыканию, предотвращает прилипание электрода.
Увеличение форсирования дуги так же облегчает процесс зажигания дуги ( горячий старт ), но при сварке на малых токах тонких деталей возрастает вероятность прожига металла ( жесткая дуга при малом дуговом промежутке ). Регулятор не действует при сварке на максимальном значении тока, так как увеличивать его больше некуда, он и так максимален.
Форсаж особенно хорошо ощущается при токах сварки до 100 ампер. Например при работе электродом Ф2,5мм током 80 ампер при установленном регуляторе форсаж в положение «макс.», при погружении электрода в расплав происходит практически двукратное увеличение тока, которое отображается на цифровом индикаторе в виде постоянно изменяющихся значений, зависящих от состояния дуги в текущий момент времени. Но при нормальной длине дуги ток сварки соответствует установленному режиму.
 
2.ТОК - регулятор предназначен для плавной регулировки тока сварки. При вращении регулятора цифровой индикатор сварочного тока  отображает текущее значение тока в амперах, в зависимости от положения регулятора.
 
3.Светодиод «ПЕРЕГРЕВ» - индикатор блокировки по превышению температуры силовых элементов. Не светится в нормальном состоянии. Если он загорелся, значит подача сварочного тока заблокирована и дальнейшая работа не возможна из-за срабатывания термозащиты: слишком высокая температура внутри корпуса прибора. Аппарат включен, но установленный сварочный ток не будет подаваться до тех пор, пока температура не понизится до нормального значения. При ее понижении включение произойдет автоматически.
Свечение этого индикатора совместно с миганием цифрового индикатора свидетельствует о аварийном напряжении питания прибора.
 
4. Цифровой индикатор сварочного тока. Предназначен для отображения информации о токе сварки. Служит индикатором включения источника. Периодически микропроцессор выводит на него показания текущего значения напряжения в электросети. Показания величины напряжения отличаются от значений тока наличием светящейся точки после третьего разряда. Кроме того значение напряжения возникает кратковременно, на время около 1 секунды.
  При блокировании процессором источника по превышению / понижению питающего напряжения, индикатор переходит в мигающий режим с индикацией только аварийного напряжения в электросети. Ток в это время не отображается. Одновременно загорается светодиод «перегрев». Система блокировки обладает гистерезисом:
а) внизу: блокировка при понижении напряжения менее 85 В, обратное включение при достижении напряжением величины 90 В.
б) вверху: блокировка при превышении напряжением величины 255 В, обратное включение при снижении напряжения до 250 В.
Система отрабатывает кратковременные броски напряжения, вызванные: слабой, перегруженной линией, удлинителями недостаточного сечения, удлинителями, смотанными в виде катушки индуктивности, некачественными, либо недостаточной мощности бензогенераторами, стабилизаторами напряжения и т.д.
При детектировании броска напряжения работа силовых элементов полностью блокируется. Повторный запуск производится после восстановления уровня напряжения до нормального значения и самодиагностики, через 1-2 секунды. Если броски напряжения происходят при сбросе нагрузки, т.е. при обрыве дуги, то необходимо устранить возможные вышеперечисленные причины. При слабой сети перейти на работу электродами меньшего диаметра, с меньшим током сварки.
 
5. Быстрозажимная клемма «плюс» для подсоединения сварочного кабеля.
6. Быстрозажимная клемма «минус» для подсоединения сварочного кабеля.
7. Выключатель питания. О/выключен, I/включен.
8. Питающий кабель.
 
                                   3. УСТРОЙСТВО И КОМПЛЕКТУЮЩИЕ.
 1
. Вход однофазного напряжения питания, выпрямитель и конденсаторы.
В аппарате применяются мощные электролитические конденсаторы известного производителя, фирмы
 «JAMICON», диодный мостGBPC3508 (IR).
2
.Транзисторный полумостовой преобразователь (IGBT): преобразует постоянное выпрямленное напряжение сети в высокочастотное переменное напряжение и позволяет регулировать передачу мощности во вторичную обмотку трансформатора в соответствии с режимом сварки.
Используются
 Биполярные Транзисторы с Изолированным Затвором (БТИЗ по русски или IGBT по английски) последнего поколения: FGH40N60SMD фирмы «FAIRCHILD SEMICONDUCTOR» производства США.
 
3.
Высокочастотный трансформатор: первичная обмотка питается напряжением, преобразованным блоком 2. Предназначение трансформатора состоит в том, чтобы привести в соответствие напряжение и ток к значениям, необходимым для дуговой сварки и кроме того  гальванически разделить ток сварки и основную цепь питания (электросеть). Трансформатор изготовлен на ферритовом сердечнике из силового феррита фирмы «EPCOS AG» ( Германия ), обмотки выполнены медным проводом ПЭТ-200 ( Россия ), выдерживающим рабочую температуру 200 град.С.
Обмотки пропитаны кремнийорганическим высокотемпературным лаком
 КО-916К ( Россия ).
4.
Выходные высокочастотные диоды выпрямителя: преобразуют переменное напряжение/ток частотой 60 кГц, производимые вторичной обмоткой высокочастотного трансформатора в постоянное напряжение/ток.
Выпрямительные диоды на ток до 300 ампер -
 150EBU04 производства «INTERNATIONAL RECTIFIER» (IR) ( США ).
5.
Блок электронной регулировки (плата управления и электроники): производит контроль значений сварочного тока и сравнивает их с данными, установленными пользователем; формирует ШИМ управления  транзисторами IGBT, которые и осуществляют регулирование. Микросхемы, примененные в изделии произведены такими компаниями, как «TEXAS INSTRUMENTS», «STMicroelectronics», «INTERNATIONAL RECTIFIER», «POWER INTEGRATIONS, безвыводные резисторы и конденсаторы для SMD монтажа фирмы «NXP». Микропроцессор фирмы «Microchip» (США).
Алюминиевые радиаторы охлаждения транзисторов и диодов, производства России, расположены в виде туннеля, для улучшения продувки. В задней части аппарата установлен вентилятор 80х80х25мм, направляющий наружный воздух на радиаторы транзисторов, за ними расположены радиаторы диодов, далее стоит следующий вентилятор 80х80х25мм, ускоряющий заторможенный воздушный поток и направляющий его на силовой трансформатор, расположенный непосредственно перед решеткой передней панели. Горячий воздух выбрасывается частично через переднюю решетку, частично через жалюзи, расположенные по бокам верхнего кожуха спереди.
 
4. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ.
 
4.1. Перед началом эксплуатации необходимо:
- провести внешний осмотр источника;
- убедиться в отсутствии механических повреждений;
- установить аппарат так, чтобы посторонние предметы не перекрывали приток воздуха к месту работы для охлаждения аппарата и достаточной вентиляции, доступ к прибору должен быть как минимум 250 мм с каждой стороны. Также необходимо следить, чтобы на аппарат не попадали капли металла, пыль и грязь; чтобы  аппарат не подвергался воздействию паров кислот и подобных агрессивных сред;                                                                                                                                     - подключить кабель электрододержателя и кабель с зажимом для детали к выходным разъемам источника (5,6) и повернуть по часовой стрелке до фиксации. Полярность подключения кабелей к разъемам «+» и «-» определяется с учетом марки свариваемых металлов и выбранных электродов и указана на их упаковке.
- присоединить зажим к свариваемой детали.
 
                             4.2. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЮ.
 
- перед подключением сварочного аппарата к электрической сети проверьте соответствие параметров сети техническим характеристикам. Питающее напряжение должно быть 220 В, 1 фаза.
- подсоединить вилку шнура сетевого питания к сети.
- контакты ответной розетки должны быть подсоединены к нулевому проводу, фазному и к контуру заземления.
- включить выключатель.
- установить необходимый режим работы.
Помните, что заземление корпуса аппарата через заземляющий контакт – залог вашей безопасности!
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше мер безопасности существенно снижает эффективность электрозащиты предусмотренной производителем и может привести к травмам работников (электрошок), поломке оборудования и пожару.
 
                                   
 5. ПОРЯДОК РАБОТЫ.
 
- установить регулятором (2) ТОК необходимый ток сварки;
- установить регулятором (1) форсаж требуемую степень форсирования дуги;
- вставить электрод в электрододержатель и, коснувшись электродом
детали, возбудить дугу. При необходимости, изменить параметры сварочного тока и произвести сварку.
- по окончании работы необходимо дать остыть аппарату в течении нескольких минут и только после этого отключать от электроснабжения.
 
Ниже приводится стандартная таблица соответствия допустимого тока  сварки и диаметра электрода:
<

Диаметр электрода, мм
 
Ток сварки, A
 
Технические характеристики товара Инвертор сварочный МИКРОША -160 ПНЦ (20-160А/170-242V)
Назад

Газосварочное оборудование
:: Аксессуары OXYTURBO
:: Баллоны
:: БАЛЛОНЫ ОДНОРАЗОВЫЕ OXYTURBO
:: Вентили
:: Газовые редукторы Oxyturbo (Италия)
:: Генератор и карбид
:: Горелки
:: ГОРЕЛКИ ГАЗО-ВОЗДУШНЫЕ (Oxyturbo)
:: Горелки газовые Ideal Gas (Италия)
:: Запчасти и приспособления для газосварки
:: Комплекты газосварочные
:: КОМПЛЕКТЫ ГАЗОСВАРОЧНЫЕ OXYTURBO
:: КОРД - резаки, горелки, комплектующие
:: МАНОМЕТРЫ OXYTURBO
:: Обогреватели
:: Паяльные лампы и светильники OXYTURBO
:: Регуляторы расхода газа
:: РЕДУКТОРЫ
:: Резаки
:: Резаки и горелки газовые Oxyturbo
:: Рукава газовые
:: Сварочные материалы и приспособления
:: Сварочные машины
:: Стержни (карандаши) сварочные
:: Тележки
:: Электролизная сварка



Электросварочное оборудование
:: Блоки, приставки, аксессуары
:: ВОЗДУШНО-ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА
:: Горелки для аргоно-дуговой сварки
:: Горелки для полуавтоматической сварки
:: Запчасти и расходные материалы
:: Защитные приспособления
:: Кабель
:: Клеммы, наконечники
:: Комплектные автоматы для дуговой сварки без источника
:: Контактная сварка
:: Подающие механизмы
:: Проволока для полуавтоматической сварки
:: СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ
:: СВАРОЧНЫЕ ВЫПРЯМИТЕЛИ(DC)
:: Сварочные ИНВЕРТОРЫ (инверторные источники питания (MMA/TIG)
:: Сварочные ИНВЕРТОРЫ СКАТ (ММА/ТИГ/МИГ)
:: СВАРОЧНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ (MIG/MAG)
:: СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ (АС)
:: Спецодежда
:: Стабилизаторы напряжения
:: Установки аргоно-дуговой сварки (TIG/MMA)
:: Электродержатели
:: Электроды



кабель сварка электрооборудование Рейтинг Сварка: сварочное оборудование сварочные электроды сварочная проволока ферросплавы Яндекс цитирования NGO.RU - Каталог общественных ресурсов Рунета

Все цены и описания, размещенные на сайте autoweld.ru носят исключительно информационный характер и не являются публичной офертой. Интернет-магазин сохраняет за собой право изменять комплектацию, условия сервиса, описания и цены в любой период времени без предупреждения. Для получения подробной информации о стоимости, наличии и характеристиках товаров, представленных на сайте autoweld.ru, обращайтесь к менеджерам отдела продаж по указанному телефону или же пишите на почту.